Katmanlı üretim (hızlı prototipleme veya 3D baskı olarak da adlandırılır), katı bir nesne oluşturmak için bir malzeme katmanlarının oluşturulduğu bir üretim yöntemidir. Birçok farklı 3D baskı teknolojisi bulunmaktadır, bu makale ile tasarımdan son bölüme kadar genel süreci ele alacağız.
1. CAD
Dijital model üretmek, katmanlı üretim sürecinin ilk adımıdır. Dijital model üretmenin en yaygın yöntemi bilgisayar destekli tasarımdır (CAD). Katmanlı üretim ile uyumlu çok çeşitli ücretsiz ve profesyonel CAD programları vardır. Bir diğer yöntem ise 3D tarama yöntemidir, bu yöntemle karmaşık geometrilere sahip nesnelerinizi dijital bir model oluşturmak için kullanılabilirsiniz.
Eklemeli imalat için tasarım yaparken değerlendirilmesi gereken birkaç tasarım hususu vardır. Bunlar modelin geometrik sınırlamalarına ve destek gereksinimlerine odaklanır,bu değerlendirme üretim yapacağınız teknolojiye göre değişkenlik göstermektedir.
2. STL DÖNÜŞTÜRME VE DOSYA İŞLEME
CAD modelinin bir STL (stereolitografi) dosyasına dönüştürülmesi gerekliliği katmanlı üretim sürecinde kritik bir aşamadır. Bir modeli fiziksel boyut, su geçirmezlik ve çokgen sayısı dahil bir STL dosyasına dönüştürmeden önce dikkate alınması gereken birkaç model sınırlaması vardır .
Bir STL dosyası oluşturulduktan sonra dosya bir dilimleme programına alınır. Bu program STL dosyasını alır ve gcode formatına dönüştürür. gcode sayısal bir kontrol (NC) programlama dilidir. Bilgisayar destekli imalatta (CAM), otomatik takım tezgahlarını (CNC makineleri ve 3D yazıcılar dahil) kontrol etmek için kullanılır. Dilimleme programı ayrıca tasarımcının destek , katman yüksekliği ve parça yönü dahil olmak üzere yapı parametrelerini özelleştirmesine olanak tanır .
3. YAZDIRMA
3D baskı makineleri genellikle birçok küçük ve karmaşık parçadan oluşur, bu nedenle doğru baskılar üretmek için doğru bakım ve kalibrasyon kritik önem taşır. Bu aşamada, baskı malzemesi de yazıcıya yüklenir. Katmanlı üretimde kullanılan hammaddeler genellikle sınırlı bir raf ömrüne sahiptir ve dikkatli kullanım gerektirir.
Çoğu yazıcıların baskı başladıktan sonra izlenmesine gerek yoktur. Makine otomatik bir işlemi izler ve sorunlar genellikle yalnızca makinede malzeme kalmadığında veya yazılımda bir hata olduğunda ortaya çıkar.
4. DESTEKLERİN SÖKÜLMESİ
Destek, modellerin belli açılardaki kısımlarına modelin formunun bozulmamasını sağlamak için oluşturulan yapıya denir. Dilimleme programlarındaki uygun destek ayarlarını kullanarak destekleri parça üzerinden ayırmak oldukça basit bir işlemdir.
5. İŞLEM SONRASI
İşlem sonrası işlemler yazıcı teknolojisine göre değişir. SLA, baskı sonrasında UV altında sertleşmesi için bir bileşene ihtiyaç duyar, metal parçaların genellikle fırında stresden arındırılması gerekirken, FDM parçaları hemen ele alınabilir. Destek kullanan teknolojiler için bu, işleme sonrası aşamada da kaldırılır. Çoğu 3D baskı malzemesi zımparalanabilir, parlatma ve renklendirme gibi diğer son işlem teknikleri uygulanabilir.